Найкращий вибір для -зношених, важких-застосувань
Рекомендований матеріал: D2 (Cr12Mo1V1/SKD11)
Основні переваги: ледебуритова сталь із високим-вуглецем і-хромом; досягає твердості 60-65 HRC після термообробки. Вона забезпечує відмінну загартовуваність, зносостійкість і стійкість до високо-температурного окислення з мінімальною деформацією та терміном служби, який перевищує традиційну сталь Cr12MoV.
Відповідне застосування: високоточні,-довговічні матриці для холодного штампування, штампи для штампування, холодної екструзії та інші сценарії високого{2}}зносу.
Найкращий вибір для балансу зносостійкості та високої міцності
Рекомендований матеріал: Cr8Mo2VSi
Основні переваги: Ударна в’язкість у 2–3 рази вища, ніж у Cr12MoV, тоді як зносостійкість знижена лише на 10–15%. Він забезпечує кращу стабільність при відпуску, ніж Cr12MoV, і забезпечує відмінне співвідношення вартості-ефективності.
Відповідне застосування: матриці для холодної висадки, що піддаються високим ударним навантаженням, і складні штампи для штампування.
Найкращий вибір для високо-швидкісного штампування
Рекомендовані матеріали: сталь GM, сталь ER5
Основні переваги: сталь GM забезпечує міцність на вигин приблизно на 70% вища, ніж сталь Cr12, і чудову твердість у порівнянні як з матричною сталлю, так і зі сталлю Cr12; Сталь ER5 забезпечує кращу зносостійкість, ніж сталь GM, і зберігає твердість при температурах до 500–600 градусів (червона твердість).
Відповідне застосування: прецизійні штампи для штампування, оброблені за допомогою дротяної-різаної EDM та багато-станційних штампів для високошвидкісних-пресів.
